砂光机的特性：⒈使用环境粉尘多，设备要应做特殊设计，使之不受影响能稳定的运行。8mm，并且各个上输送辊对下输送辊的压力及同一输送辊前后的压力应均等，否则将出现砂光板在砂光机中爬行、振动、走偏，出现振纹。⒉设备精密但使用操作者素质较低，设备操作调节要设计尽量简单直观，操作要培训专门人员。⒊砂带比较容易跑偏，控制砂带系统要稳定、保护砂带与刹车系统要可靠。⒋左右厚度尺寸不均，工作台升降系统稳定。⒌使用时间长但保养比较差，定期加强保养延长使用寿命。

一般主电机由高效窄型带传递动力，通过调节的电机安装底座的螺栓、螺母来张紧V带。砂光机定期保养制度：1、机械技术保养是保证机械正常运转和延长机械使用寿命的一项重要工作，因此，必须按照不同型号机械所规定的保养周期和作业范围严格执行，即实行定期保养制度。调节螺栓应同步调节，并在调节过程中通过指压测力仪测试每根皮带张紧力，使皮带张紧力保持一致，张紧程度适中，不可过紧或过松。刹车片磨损后，刹车时间会比较长，可能损坏设备和砂带，必须及时更换刹车片。更换刹车片时，应将两刹车片的工作面调到和刹车盘的侧面保持平行，并使两刹车片与刹车盘各保持大约1mm的间隙。

不管采用哪种压紧方式，一般应让下输送胶辊的压缩量在0.5～0.8mm，并且各个上输送辊对下输送辊的压力及同一输送辊前后的压力应均等，否则将出现砂光板在砂光机中爬行、振动、走偏，出现振纹。砂光机的特性：⒈使用环境粉尘多，设备要应做特殊设计，使之不受影响能稳定的运行。砂光板如果走偏，则板因不能同时脱离上下输送辊的夹紧力的约束而发生抖动，这样会出现横向条纹。我们不主张单独对某对辊筒作过多地调整，以防破坏原先调好的下砂板基准及其与砂板辊筒、输送导板之间的位置关系，这往往是板面出现横纹的直接原因。

送进系统包含多对运输辊筒，一般下输送辊为包胶辊，也有包胶辊开槽的，上输送辊一般为不包胶钢辊。压辊的调整把砂光垫升起，砂带卸掉，工作台升起来，用定厚辊轻轻触碰输送带，然后根据厚度显示读数将工作台进行调整，直到压辊轻轻接触输送带拧紧螺母。根据所需要的砂板压紧力来调整上输送辊。目前，提供上输送辊反压力的方式有螺旋弹簧式、碟簧式及气缸式。不管采用哪种压紧方式，一般应让下输送胶辊的压缩量在0.5～0.8mm，并且各个上输送辊对下输送辊的压力及同一输送辊前后的压力应均等，否则将出现砂光板在砂光机中爬行、振动、走偏，出现振纹。